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2017年职工技术创新项 目展示(三十二)机电设备分厂邢飚锻造模具型腔专用量具设计制作

2018-08-29 10:41:31 来源:中煤张家口煤矿机 械有限责任公司工会 浏览:1926

2017年职工技术创新项 目展示(三十二)

  单位:机电设 备分厂
  项目名称:锻 造模具型腔专用量具设计制作              
  申报人:邢   飚
  协作人员:刘   静   郭  强
  审核人:刘   彪

  一、存在的问 题
  机电设备分厂 承担各种锻造模具的加工,其中大多数模具型腔均为曲面结构,只使用传统的检测工具,游标卡尺,深度游标卡尺不能准确地测量出型腔的尺寸,特别是刮板深窝处,在2016年由于不能准确地 测量,出现几批立环模具深度浅的问题。因此急需解决模具型腔加工后复杂面无法检测及检测不准的难题,以提高产品质量。

 

  二、实施过程 主要内容:
  针对一些形状 及结构比较特殊、尺寸精度要求较高的零部件通用测量方法是应用三坐标测量,可以用于模具的终检,但不适于模具加工的过程检验,由于模具型腔面采用程序自动加工而成,在不落活的情况下,自检后可对达不到图纸尺寸的部 分进行程序修改后再加工,使用深度游标卡尺又不能准确地测量出型腔的尺寸,因此决定自制专用的测量工具。
  1)典型零件结构
此零件结构底部型 腔均为曲面结构,深度在100左右,但难以准确 测量。


  2)专用量具设计制 作
  模具底面测量 主要是深度检测,深度游标卡尺的端头为4mm×5mm平面,无法准确探 到模具型腔底部的部分曲面,针对此情况,我们采用最简便、有效的深度测量方法,选用报废的深度游标卡尺,在其探头处加工一个球型,设计见附图2、3,这样把探头放入 需要测量的深槽处,球头与深槽相切,锁紧探尺,就可以准确地测量出结果。实际使用与标准深度游标卡尺测量方法相同,简单、实用。


  三、技术改进 和创新点:
    将测量点由面面接 触改为面点接触。

  四、推广与应 用情况:
    此专用量具已用于 各类模具型腔尺寸的测量,还可用于其它不规则面的高度测量。

  五、实施效果 和年经济效益计算:
  专用深度游标 卡尺量具设计制造完成投入使用后,使用方便快捷、准确,及时解决了模具型腔加工后复杂面无法检测及检测不准的难题,减少了模具加工返修率,提高了产品质量,年降低返修工时约1000小时。
年降低返修费用: 1000×22.5=22500元


 

 

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